由于目前工厂人员比较难管，普通生产流水线的生产效率也不高，很多工厂都改成用自动化生产流水线。自动化生产流水线由于是高度自动化的生产设备，所以在准备用自动化生产流水线前必须要考虑好相关的制作流程，以保障自动化生产流水线达到更高的生产效率。自动化生产流水线的制作流程一般包括下面几项，海洋之神590线路检测中心生产线这里与大家分享一下。

日光灯自动化生产流水线

一、确定自动化生产流水线开发项目、了解自身需求

要考虑到要用自动化生产流水线生产哪些东西，有哪些要求

1.产品品质要求

2.自动化生产流水线生产效率产量要求

3.自动化生产流水线工作厂房环境:

二、分析自动化生产流水线上要生产的产品

1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况

3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项

4.设备使用地点的技术参数

三、开始拟定自动化生产流水线的制作图纸方案

工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：

1.设备示意图（整体示意图，部件示意图）

2.各部分机构简介

3.动作说明

四、对自动化生产流水线方案审核

由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：

1.设备可行性评估

2.设备成本评估

3.设备生产效率的评估

4.各部分结构可行性评估

五、自动化生产流水线方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改

六、交给客户确定设计方案

设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、对自动化生产流水线方案二次审核

由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：

1、机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。

2、所设计机器生产效率是否符合客户需求。

3、自动化生产流水线造价。

4、自动化生产流水线各部分机构应简单易于调试、维修。

5、各部分零件应尽量简单易于加工。

6、各执行元件选用是否合理。

九、自动化生产流水线零件加工及标准件采购

1、零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）；

2、采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购；

检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库。

十、自动化生产流水线试装配运行

1、由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件；

2、装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠；

3、工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试。

十一、对自动化生产流水线进行调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质。

十二、对自动化生产流水线进行包装出货

1、检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠；

2、清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示；

3、标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备；

4、必要的防护（防锈、防潮）措施；

5、准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料。